سکوی سازه ای فولادی در مقابل سکوی بتنی

فولاد با استحکام بالا و وزن سبک مشخص می شود. تحت همان بار، اندازه مقطع عضو باربر ازپلت فرم فولادینسبتا کوچک است و می تواند ظرفیت باربری خوبی را حفظ کند. سکوهای بتنی برای بهبود ظرفیت باربری از طریق افزایش ضخامت بتن یا ترکیب آن با آرماتورهای فولادی طراحی شده و نسبت به سکوهای فولادی وزن مرده بالاتری دارند. سکوهای سازه ای فولادی معمولاً حدود 85%-90% سبکتر از سکوهای عرشه بتنی هستند.

دوره ساخت سکوی سازه فولادی نسبتاً کوتاه است و تک تک اجزا را می توان در کارخانه پیش ساخته و سپس برای مونتاژ به محل انتقال داد. با این حال، دوره ساخت نسبتا طولانی است زیرا سکوی بتنی نیاز به ریختن در محل دارد و به حدود 10 روز عمل آوری نیاز دارد.

استفاده از فضا

تا آنجا که به استفاده از فضا مربوط می شود، دهانه و عمق سکوی فولادی نسبتاً زیاد است که می تواند فضای انعطاف پذیرتری را برای تقسیم و استفاده آزادانه برای کاربران فراهم کند. با این حال، اندازه ستون ها و تیرهای سکوهای بتنی نسبتا بزرگ است و میزان استفاده از فضا کمتر است.

بادوام و سازگار با محیط زیست

سکوهای فولادی در محیط های مرطوب مستعد زنگ زدگی هستند و عمر مفید آن را می توان با درمان های ضد خوردگی مانند رنگ آمیزی طولانی تر کرد. سکوهای بتنی دوام بهتری دارند و می توانند در برابر تغییرات محیطی مختلف مقاومت کنند. با توجه به عملکرد زیست محیطی، فولاد را می توان بازیافت کرد، بنابراین پلت فرم های فولادی عملکرد زیست محیطی بهتری دارند. در مقایسه، بازیافت مواد بتن دشوار است.