معرفی نورد فولادی
نورد یک فناوری پردازش پلاستیک فلزی است، در اینجا ما فقط در مورد نورد ورق فولادی صحبت می کنیم. نورد ورق فولادی فرآیندی است که هدف آن فشار دادن بیلت برای تشکیل یک صفحه فولادی است. دو طبقه بندی رایج نورد گرم و نورد سرد است. تفاوت اصلی در زیر است.

طبقه بندی: نورد گرم و نورد سرد
نورد گرم
نورد گرم روشی برای پردازش در دمای تبلور مجدد بالاتر از ورق فولادی است. ورق فولادی را به اندازه دلخواه بغلتانید. ورق های فولادی تولید شده توسط این فرآیند تولید معمولاً فولاد سازه ای یا فولاد سازه ای جوش داده شده است.

جوانب مثبت
بزرگترین ویژگی نورد گرم این است که می توان آن را با نیروی کمتری در دمای بالا نورد کرد.
نورد گرم می تواند ساختار کریستالی را پایدار کند و چقرمگی ورق فولادی را بهبود بخشد.
دما معمولاً 900-1200 درجه است و باعث سفت شدن کار نمی شود.
منفی
نورد گرم مقدار مشخصی از هزینه و انرژی را مصرف می کند.
در محیط با دمای بالا، صفحه فولادی به راحتی با اکسیژن موجود در هوا ترکیب می شود و یک فیلم اکسید تشکیل می دهد.
به دلیل انبساط حرارتی و انقباض سرد، صفحه فولادی ممکن است پس از سرد شدن دارای اختلاف منفی باشد که بر دقت ابعادی ورق فولادی تأثیر می گذارد.

نورد سرد
نورد سرد فرآیند نورد صفحات فولادی در دمای اتاق است. کیفیت سطح، ظاهر و دقت ابعاد ورق فولادی نورد سرد نسبت به ورق نورد گرم برتری دارد.
جوانب مثبت
سرعت شکل دهی سریع و خروجی بالای صفحه فولادی.
سطح ورق فولادی نورد سرد صاف و براق است.
ورق فولادی نورد سرد دارای دقت ابعادی بالایی است.
منفی
ورق فولادی نورد سرد دارای سختی بالا و شکل پذیری ضعیف است.
سخت شدن کار ممکن است در نورد سرد رخ دهد و عملیات حرارتی مانند بازپخت نیز مورد نیاز است.
جدول مقایسه
| عنوان | نورد گرم | نورد سرد |
| دما | 900 درجه -1200 درجه | دمای معمولی |
| شکل پذیری | خوب | بیچاره |
| دقت ابعادی | میانگین | بالا |
| سطح | خشن | صاف |
| عملیات حرارتی | خیر | بله |