ساخت رسوبگر الکترواستاتیک

رسوبگرهای الکترواستاتیک (ESP) سیستم های پیشرفته کنترل آلودگی هوا هستند که برای گرفتن ذرات ریز و گرد و غبار ناشی از گازهای اگزوز صنعتی با استفاده از نیروهای الکترواستاتیک طراحی شده اند. آنها عمدتاً برای کاهش دود تخلیه شده در جو و بهبود آلودگی محیط زیست استفاده می شوند.

اصل کار ESP

در عملیات صنعتی ، تولید گازهای اگزوز با ذرات اجتناب ناپذیر است. ESP چگونه با این گرد و غبار برخورد می کند؟ اصل کار را می توان به طور خلاصه به شرح زیر خلاصه کرد:

تولید رسوبگر الکترواستاتیک برای اطمینان از قابلیت اطمینان و ایمنی محصول نهایی به نیروی کار ماهر ، تجهیزات حرفه ای و فرآیند کنترل دقیق نیاز دارد.

طراحی:

شکل ، اندازه و طراحی پردازش هر قسمت از رسوبگر الکترواستاتیک را می توان مطابق با نقشه های مشتری پردازش کرد.

به عنوان مثال ، در این پروژه ساختار فولادی گیاهی سیمان اندونزی ، ما یک رسوبگر الکترواستاتیک مستطیلی سفارشی را بر اساس مشخصات مشتری ساختیم. این واحد 15 متر (طول) x 1.9m (ارتفاع) را اندازه گیری می کند و دارای یک طراحی مدولار با بیش از یا مساوی با راندمان جمع آوری 99.8 ٪ است.

ساخت:

فرآیند تولید با برش پیشرفته CNC آغاز می شود ، که دقت بعدی را در تحمل 2 میلی متر پوند تضمین می کند. این سطح بالای دقت تضمین می کند که مؤلفه ها در طول مونتاژ یکپارچه در کنار هم قرار می گیرند و پایه ای محکم برای عملکرد و دوام کلی ESP ایجاد می کنند.

 

رسوبگرهای الکترواستاتیک در مقیاس بزرگ چالش های جوشکاری قابل توجهی ، به ویژه کنترل تغییر شکل حرارتی را نشان می دهند. برای کاهش این مسئله ، از جوشکاری ناپیوسته استفاده می شود. این روش جوش نه تنها کیفیت جوشکاری را تضمین می کند بلکه روند را ساده می کند و باعث افزایش کارایی تولید می شود.

 

برای تقویت بیشتر ثبات و استحکام ESP ، زاویه فولاد نقش مهمی در ساختگی ایفا می کند. آنها پشتیبانی و استحکام بیشتری را ارائه می دهند.

تصفیه سطح:

سیستم آماده سازی و پوشش سطح برای دوام ESP در محیط های خورنده بسیار مهم است. پس از انفجار شلیک SA 2.5 ، مشتری Hempel را انتخاب کرد ، یک رهبر شناخته شده در سطح جهانی در پوشش های صنعتی که به دلیل کیفیت و عملکرد برتر آن شناخته شده است. با انتخاب همپل ، رسوبگر الکترواستاتیک از یک پوشش قابل اعتماد و ماندگار که از راندمان عملیاتی و ماندگاری آن پشتیبانی می کند ، بهره می برد.

مزایا

معایب

1. نیروگاه: نیروگاه ها در همه کشورها و مناطق برای کنترل انتشار گازهای گلخانه ای نیاز به استفاده از رسوبات الکترواستاتیک دارند.
2. کارخانه سیمان: ESP می تواند در گیاهان سیمانی برای کنترل انتشار ذرات گرد و غبار استفاده شود.
3. آسیاب های فولادی: در صنعت ساخت و ساز فولاد ، ساخت فولاد و نورد فولاد اغلب به واحدهای ESP نیاز دارند تا تولید گازهای گلخانه ای را کنترل کنند و هوا را برای محافظت از محیط زیست تمیز کنند.
4. پردازش صنعت شیمیایی: استفاده از رسوبگر الکترواستاتیک در صنایع پتروشیمی ، صنایع شیمیایی زغال سنگ و سایر زمینه ها می توانند به طور مؤثر مواد مضر و گرد و غبار موجود در گاز زباله را از بین ببرد و از محیط زیست محافظت کند.

با استفاده از مزایای از بین بردن گرد و غبار با راندمان بالا ، مصرف کم انرژی ، سازگاری قوی ، رسیدگی به حجم جوی و همچنین کنترل اتوماتیک ، رسوبگر برقی به طور گسترده در بسیاری از زمینه های صنعتی مانند انرژی برقی ، آهن و فولاد ، سیمان ، پتروشیمی و غیره مورد استفاده قرار گرفته است.مهندسان فروش Synergiaمی تواند راه حل های ساختاری با کیفیت بالا و با کیفیت بالا را برای شما فراهم کند.